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Estructura, aislación e instalaciones en una sola pieza. Sin errores, sin desperdicios. 100% previsible.
Es un sistema constructivo semi-industrializado de industria nacional, desarrollado y fabricado en planta en Zárate, provincia de Buenos Aires: paredes que llegan a obra con la aislación y las instalaciones adentro, con estructura de chapa galvanizada de patente propia y núcleo de poliuretano inyectado, fabricadas con precisión de ingeniería CNC.
Estructura y cerramiento en una sola pieza: no hay esqueleto que vestir en obra. Sin dependencia del clima ni del oficio de la cuadrilla.
El núcleo de PIR de alta densidad se inyecta en fábrica, dentro del panel. La performance térmica no se ejecuta en obra: viene resuelta.
Ingeniería, cerramientos e instalaciones en un solo proceso industrial. Sin rotura de paredes ni superposición de gremios sobre la obra gruesa.
Un solo elemento llega de planta con la estructura, la aislación y las instalaciones de gas, agua y electricidad ya integradas. Esto es lo que hay adentro.
El panel de fábrica termina en la placa OSB APA, con las instalaciones integradas. La placa de yeso y las terminaciones se colocan en obra, según proyecto.
Antes de pisar el terreno, el panel ya salió de fábrica con la estructura, la aislación y las instalaciones adentro. Todo en seco, bajo control industrial — esto es lo que pasa en Zárate.
Perfiles de chapa galvanizada calibre 22, de patente propia, cortados a medida y atornillados sobre la placa OSB APA estructural. La estructura nace con tolerancia al milímetro desde fábrica.
ARMADO DEL BASTIDOR · PERFILERÍA + PLACA OSB APA
Las cañerías de agua (verde), gas (amarillo) y los conductos eléctricos se montan dentro del panel, antes de cerrarlo. No se rompe ni se canalea pared en obra.
Se inyecta poliuretano PIR de alta densidad, con retardante de llama, que llena el panel cerrado y abraza las instalaciones. La performance térmica queda resuelta en planta — no se ejecuta en obra.
Sale una pared íntegra: estructura, aislación e instalaciones en una sola pieza, lista para montar en seco. El perfil Galera la fija a la platea, y el perfil Escalón de cada panel permite el encastre entre paneles y con la Galera.
PANEL ÍNTEGRO · ESTRUCTURA + AISLACIÓN + INSTALACIONES
Los paneles se apilan y se despachan al terreno. El 60% de la obra ya está hecho antes de empezar a montar.
ACOPIO · PANELES LISTOS PARA OBRA
El mismo sistema, de la vivienda colectiva al campamento minero. Elegí la escala.
Vivienda colectiva: las paredes llegan a obra con las instalaciones incorporadas y descomprimen el camino crítico de la estructura. El panel sube en altura.
Un desarrollo de 36 meses termina casi un año antes — menos capital inmovilizado y menos indirectos por mes de obra. Sobre dos proyectos reales de vivienda en altura, el análisis comparativo da −12 meses de obra y ahorros de USD 413.000 y 979.000.
Barrios, desarrollos y planes habitacionales. La planta produce 1.500 m² de pared por día.
Minería y energía: vivienda apta para uso permanente — no campamento temporal — con logística de 38 kg/m².
Grandes superficies comerciales e industriales, con cerramiento aislado de fábrica y montaje en seco sobre la estructura.
Escuelas, enfermerías, vestuarios y oficinas operativas: la infraestructura de servicio de un proyecto, resuelta con el mismo panel.
De la compacta a la custom, sin límite de superficie. La línea estandarizada es Mercado Casa: entrega en menos de 3 meses desde la firma del contrato.
El mismo panel y la misma planta, en formato de unidad completa: llega con las paredes y las instalaciones resueltas, se conecta a los servicios y entra en operación. Sin cuadrilla en el predio, sin cronograma que administrar, sin una obra más abierta — y con todo definido antes de empezar. La cubierta se cotiza aparte: dentro del mismo paquete o directo con tu proveedor.
Puesto de control para una persona, en el ingreso de obra o un acceso peatonal. Es el reemplazo de la cabina de plástico: mismo panel, misma aislación y la misma terminación que el resto del proyecto.
La unidad sanitaria mínima, con la instalación resuelta de fábrica dentro del panel. Si hace falta más de uno, se repite: dos, tres o los que pida la obra, sobre una misma base.
Depósito de herramientas y materiales, cerrado con doble hoja y reja. El mismo panel aislado del resto de la obra — no una caja de chapa que se recalienta.
Oficina de obra, pañol y vestuario del personal, con la misma aislación y el mismo estándar que el resto del proyecto. Un obrador que aísla del frío y del calor, no una casilla provisoria.
Acceso vehicular de barrio, planta industrial o predio operativo. Vidriado perimetral y las instalaciones ya integradas en el panel: llega para enchufar, no para terminar en el lugar.
Oficinas, sala de control, enfermería y vestuarios de un proyecto en marcha. Apta para uso permanente — no equipamiento temporal que hay que reemplazar a los dos años.
Paredes, instalaciones y terminación con un solo responsable. La cubierta se puede sumar al mismo paquete o comprarse directo al proveedor. Y las viviendas, el salón, la garita y el obrador del mismo proyecto salen del mismo sistema — no un proveedor distinto por tipología, con una calidad distinta en cada uno.
En una obra, lo que cuesta caro es definir sobre la marcha. Acá el proyecto ya está resuelto de fábrica. Se elige la unidad, se acuerda el alcance y se produce — lo que se definió es lo que llega.
Una unidad terminada es el sistema completo en un solo objeto. Antes de especificarlo en un edificio, se puede poner en el predio, usarlo todos los días y medirlo.
Antes de comparar tecnologías, el punto de partida: cualquier profesional que firma una obra conoce las tres variables que nadie le garantiza — cuánto cuesta, cuándo se entrega y con qué calidad queda. Tres variables abiertas que el cliente, el banco y el inversor pagan en riesgo.
Y hay una cuarta variable que no figura en el presupuesto: el tiempo. Cada mes de obra suma supervisión, estructura operativa, seguridad e higiene y seguros — y con costos que suben en pesos y venta referenciada en dólares, cada mes que pasa achica el margen.
La respuesta no es construir más rápido a mano.
Es construir en planta — y los números lo muestran.
Deslizá para ver todas las tecnologías →
| Obra húmeda tradicional | Steel frame | Wood frame | Inbuild System | |
|---|---|---|---|---|
| Lógica constructiva | Artesanal, húmeda, in situ | Esqueleto de perfiles + capas en obra | Esqueleto de madera + capas en obra | Panel integral terminado en fábrica |
| Estructura | Mampostería portante / hormigón | Perfiles de acero galvanizado | Montantes de madera | Panel autoportante · chapa galvanizada calibre 22 + PIR |
| Aislación térmica | Ladrillo hueco revocado: R ≈ 0,55 m²·K/W — y varía con la ejecución | Se instala en obra, entre perfiles | Se instala en obra, entre montantes | PIR inyectado en fábrica · R 3,58 m²·K/W · U 0,27 (panel de 70 mm) |
| Instalaciones | Rotura y canaleteado en obra | Tendido en obra | Tendido en obra | Integradas de fábrica: sanitaria, eléctrica, cloacal, aire y gas |
| Logística de obra | Cada rubro entra por separado: acopio, circulación e interferencias entre gremios | Capas y oficios sucesivos — múltiples entregas | Capas y oficios sucesivos — múltiples entregas | Un panel, una entrada: llega con las instalaciones adentro |
| Velocidad de montaje | Ritmo de obra húmeda: fraguados y tiempos muertos | En seco — capas y oficios sucesivos en obra | En seco — capas y oficios sucesivos en obra | Una habitación de 15 m² se monta en 30 minutos |
| Clima | Dependencia alta — obra húmeda | Dependencia media | Dependencia media | Mínima — montaje 100% en seco |
| Peso de muro | Pesado — mampostería húmeda | Liviano | Liviano | ≈ 38 kg/m² |
| Costo de la pared · m² | — | ≈ USD 160/m² — el más económico en seco | Según proveedor | < USD 140/m² |
| Plazo | 12–18 meses típico en vivienda | Variable según proveedor | Variable según proveedor | Garantizado por contrato |
| Gastos indirectos | Proporcionales a 12–18 meses de obra: supervisión, seguridad e higiene, seguros | Proporcionales al plazo — variable | Proporcionales al plazo — variable | Se achican con el plazo: la estructura de obra se desarma antes |
Inbuild System se desarrolla y produce en su planta del Parque Industrial Zárate, con más de 15 años de construcción industrializada ejecutada. Industria nacional.
La fábrica certifica montadores propios y de terceros: 24 horas de entrenamiento básico de instalación, 48 horas de curso completo con mantenimiento. La calidad no depende del oficio previo de la cuadrilla: depende del sistema.
Microestadio de pádel, salones de usos múltiples, vivienda individual y en serie. La validación final se hace en planta, con la pared en la mano.
Clarín ARQ cubrió el salto del sistema al mercado de edificios de vivienda: la alianza que DJM Arquitectos afina para incorporarlo en los tabiques interiores de una obra en Villa Crespo. Leer la nota →
Inbuild System es la tecnología. La comercialización la llevan marcas oficiales especializadas por segmento, sobre la misma fábrica y la misma ingeniería: elegí el canal que corresponde a tu proyecto.
Comercializadora exclusiva del sistema para el mercado profesional: anteproyecto técnico, cotización por proyecto y obra a cualquier escala, con plazo garantizado por contrato.
Vivienda en serie, minería, energía y equipamiento institucional: proyectos de escala con atención directa de la comercializadora y la planta, en conjunto.
Diseñamos y construimos tu casa a medida con un solo responsable: precio cerrado y plazo garantizado. Proyecto exclusivo, a partir de 150 m².
Línea de viviendas estandarizadas para llegar a la casa propia: precio cerrado, apta para crédito y entrega en menos de 3 meses desde la firma del contrato.
El sello del sistema. Las obras ejecutadas por la red oficial llevan el respaldo de la marca: panel de fábrica, montadores certificados y especificaciones verificables en este sitio. Si una propuesta dice Inbuild System, tiene que venir de la red oficial.
La documentación del sistema es pública y descargable. Es el material que un arquitecto, una constructora o un banco necesitan para evaluar la tecnología con planilla en mano.
Ingeniería del panel, instalaciones integradas, uniones y montaje, performance, capacidad industrial y status legal. El documento de consulta en profundidad.
Descargar dossierQué es la tecnología, ficha técnica del panel, comparativo de sistemas y costos, respaldo industrial, status legal y financiero. El documento completo para decidir.
Descargar PDFDetalles constructivos, especificaciones de montaje y documentación para carpetas técnicas se entregan por proyecto, a través del contacto técnico.
Solicitar documentaciónEstructura, aislación e instalaciones, resueltas en un solo panel. El 60% de la obra sale de planta antes de pisar el terreno.
La pared desde < USD 140/m², con plazo garantizado por contrato. Sin desvíos, sin sorpresas.
Aísla como 90 cm de ladrillo, pesa 38 kg/m² y se monta 100% en seco, con precisión CNC.
La obra deja de ser una apuesta. Precio cerrado, plazo de contrato, calidad de fábrica. El siguiente paso es concreto: anteproyecto técnico y cotización sobre tu proyecto — o una visita a planta, para decidir con la pared en la mano.